起重機(jī)制動(dòng)器失效原因及避免方法

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常需要用到起重設(shè)備，起重機(jī)減速或剎車時(shí)，需要通過制動(dòng)器進(jìn)行輔助配合，目前常見的起重機(jī)故障往往與制動(dòng)系統(tǒng)失靈有很大關(guān)系。一旦制動(dòng)系統(tǒng)在發(fā)生緊急事故時(shí)，不能按照設(shè)定方式及時(shí)進(jìn)行安全制動(dòng)，很容易發(fā)生安全事故，造成人員與財(cái)產(chǎn)損失。那么，都有哪些原因會(huì)造成制動(dòng)器失靈？我們又該如何避免呢？跟隨金箍制動(dòng)器一同來了解。

制動(dòng)器失效原因
1.制動(dòng)器自身存在質(zhì)量問題。一些廠家生產(chǎn)的制動(dòng)器產(chǎn)品，看似質(zhì)量不錯(cuò)，但由于選材不佳、工藝不到位，質(zhì)檢不嚴(yán)格等問題，在使用過程中容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，無法發(fā)揮應(yīng)有的效果，造成制動(dòng)失效。此外，如果制動(dòng)器選型時(shí)出現(xiàn)偏差，使用到與起重機(jī)型號(hào)不匹配的制動(dòng)器，也非常容易出現(xiàn)制動(dòng)器失靈的狀況。
2.制動(dòng)器零件損壞未及時(shí)更換。一些制動(dòng)器在經(jīng)過長時(shí)間使用后，很容易出現(xiàn)傳動(dòng)構(gòu)件變形、主要擺動(dòng)鉸點(diǎn)磨損、制動(dòng)輪表面裂紋、液壓馬達(dá)繞組故障導(dǎo)致推動(dòng)力不夠，無法松閘等問題，這些結(jié)構(gòu)部件問題都會(huì)導(dǎo)致制動(dòng)器失靈。
3.未及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。制動(dòng)塊使用過程磨損后間隙改變，制動(dòng)彈簧力隨制動(dòng)間隙增大而變小，制動(dòng)力也會(huì)隨之變小；制動(dòng)襯墊使用過程中，開閉次數(shù)增多加速制動(dòng)襯墊老化，造成摩擦系數(shù)降低；剎車過程中，摩擦造成制動(dòng)襯墊與制動(dòng)輪溫度升高，也會(huì)造成摩擦系數(shù)降低。使用損耗未及時(shí)調(diào)節(jié)，嚴(yán)重引起制動(dòng)失效。
4.制動(dòng)器潤滑保養(yǎng)方式不正確。起重機(jī)使用過程中，若未正確潤滑，造成潤滑油滴落在制動(dòng)襯墊或制動(dòng)輪上，造成制動(dòng)塊污染，也會(huì)造成摩擦系數(shù)減小，制動(dòng)力矩下降，出現(xiàn)失效情況。